Just-in-Time

Unsere JIT und Lean Management Beratung: Was wir anbieten und wie wir Unternehmen helfen, ihre Abläufe zu optimieren

Wir bieten unseren Kunden eine umfassende Beratung, die alle Aspekte von JIT und Lean Management abdeckt, von der Analyse der aktuellen Prozesse bis hin zur Implementierung neuer Strategien.

Unsere Berater arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu verstehen und Lösungen zu entwickeln, die auf ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind.

Wir bieten auch Schulungen und Seminare an, um Unternehmen dabei zu unterstützen, ihre Mitarbeiter in JIT und Lean Management zu schulen und zu trainieren. Unsere Seminare sind praxisorientiert und bieten den Teilnehmern wertvolle Einblicke in die neuesten Trends und Technologien in diesen Bereichen. Wir arbeiten auch mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass sie die beste Unterstützung erhalten, um ihre Ziele zu erreichen.

Unsere JIT und Lean Management Beratung hat bereits vielen Unternehmen geholfen, ihre Abläufe zu verbessern und ihre Prozesse zu optimieren, was zu einer Steigerung ihrer Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit geführt hat.

JIT und Lean Management Seminare: Ein Überblick über unsere Trainingsangebote und wie sie Unternehmen dabei unterstützen, ihre Effizienz zu steigern

Unsere JIT und Lean Management Seminare sind speziell auf die Bedürfnisse von Unternehmen zugeschnitten, die ihre Abläufe und Prozesse optimieren möchten. Wir bieten eine Vielzahl von Trainingsangeboten an, die darauf abzielen, die Effizienz von Unternehmen zu steigern und gleichzeitig ihre Kosten zu senken.

Unsere Seminare umfassen Themen wie Prozessoptimierung, Bestandsmanagement, Qualitätsmanagement und Lieferantenmanagement.

Unsere erfahrenen Trainer verfügen über umfassende Kenntnisse und Expertise in den Bereichen JIT und Lean Management und bieten praktische Tipps und Techniken, die Unternehmen dabei unterstützen, ihre Prozesse zu verbessern und ihre Effizienz zu steigern. Unsere Seminare sind interaktiv und bieten den Teilnehmern die Möglichkeit, ihr Wissen zu vertiefen und praktische Erfahrungen zu sammeln.

Wir sind stolz darauf, dass unsere Seminare dazu beitragen, Unternehmen dabei zu helfen, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und ihre Ziele schneller zu erreichen. Wenn Sie Ihre Prozesse verbessern und Ihre Effizienz steigern möchten, dann sind unsere JIT und Lean Management Seminare die perfekte Wahl für Sie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Trainingsangebote zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.

Unsere JIT und Lean Management Schulungen: Wie wir Schulungen anbieten, die auf die Bedürfnisse und Anforderungen von Unternehmen zugeschnitten sind

Unsere JIT und Lean Management Schulungen sind darauf ausgelegt, Unternehmen dabei zu helfen, ihre Effizienz und Produktivität zu steigern. Wir bieten Schulungen an, die auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen jedes Unternehmens zugeschnitten sind. Wir verstehen, dass jedes Unternehmen einzigartig ist und daher unterschiedliche Herausforderungen und Anforderungen hat.

Unsere Schulungen werden von erfahrenen Trainern geleitet, die über tiefgreifende Kenntnisse in den Bereichen JIT und Lean Management verfügen. Wir bieten sowohl Gruppenschulungen als auch individuelle Schulungen an, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen jedes Unternehmens erfüllen können.

Unsere Schulungen werden von unseren erfahrenen Beratern entwickelt und decken alle Aspekte von JIT und Lean Management ab, von den Grundlagen bis hin zu fortgeschrittenen Techniken. Wir stellen sicher, dass unsere Schulungen praxisorientiert sind, damit die Teilnehmer die Konzepte und Techniken direkt in ihrer täglichen Arbeit anwenden können.

Am Ende unserer Schulungen sollten die Teilnehmer in der Lage sein, Veränderungen in ihren Arbeitsabläufen zu erkennen und Maßnahmen zu ergreifen, um ihre Effizienz zu steigern. Wir sind stolz darauf, dass unsere Schulungen dazu beitragen, Unternehmen in ihrer Branche wettbewerbsfähiger zu machen.

Erfolgsgeschichten: Beispiele für Unternehmen, die von unserer JIT und Lean Management Beratung und Schulung profitiert haben

Unsere JIT und Lean Management Beratung und Schulung haben bereits vielen Unternehmen dabei geholfen, ihre Prozesse zu optimieren und ihre Effizienz zu steigern. Ein Beispiel hierfür ist ein mittelständisches Fertigungsunternehmen, das sich auf die Produktion von Metallkomponenten spezialisiert hat. Durch unsere Beratung konnten wir feststellen, dass die Produktionsprozesse ineffizient waren und es zu langen Wartezeiten kam.

#Wir haben daraufhin eine JIT-Strategie implementiert, die es dem Unternehmen ermöglichte, die Produktion auf die Bedürfnisse der Kunden abzustimmen und Materialengpässe zu vermeiden. Außerdem haben wir eine Schulung für die Mitarbeiter durchgeführt, um sie in den neuen Prozessen zu schulen und die Umsetzung zu erleichtern. Das Ergebnis war eine signifikante Steigerung der Effizienz, eine Reduzierung der Wartezeiten und eine Verbesserung der Kundenzufriedenheit. Ein weiteres Beispiel ist ein Unternehmen, das medizinische Geräte herstellt.

Durch unsere Beratung wurde festgestellt, dass es in der Produktion zu vielen unnötigen Schritten kam und die Prozesse ineffizient waren. Wir haben daraufhin eine Lean-Management-Strategie implementiert, die es dem Unternehmen ermöglichte, die Produktion zu optimieren und die Anzahl der Schritte zu reduzieren.

Durch unsere Schulungen konnten die Mitarbeiter lernen, wie sie die neuen Prozesse umsetzen und weiter optimieren konnten. Das Ergebnis war eine signifikante Steigerung der Effizienz und eine Reduzierung der Produktionskosten. Diese Erfolgsgeschichten zeigen, wie unsere JIT und Lean Management Beratung und Schulung Unternehmen dabei helfen können, ihre Prozesse zu optimieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Unsere Expertise: Ein Einblick in das Fachwissen und die Erfahrung unserer Berater und Trainer in den Bereichen JIT und Lean Management
Unsere Berater und Trainer verfügen über umfassendes Fachwissen und jahrelange Erfahrung in den Bereichen Just-in-Time (JIT) und Lean Management.

Sie haben in verschiedenen Branchen und Unternehmen weltweit gearbeitet und dabei bewiesen, dass sie in der Lage sind, komplexe Probleme zu lösen und Prozesse zu optimieren. Unsere Berater haben tiefgreifende Kenntnisse in den verschiedenen Techniken und Methoden des JIT und Lean Management, wie z.B. Wertstromanalysen, Kanban, Poka Yoke, Kaizen und 5S.

Sie sind in der Lage, Unternehmen dabei zu unterstützen, ihre Prozesse zu analysieren, Engpässe zu identifizieren und effektive Lösungen zu implementieren. Unsere Trainer verfügen über umfassende Erfahrung in der Schulung von Mitarbeitern und Führungskräften in den Bereichen JIT und Lean Management. Sie sind in der Lage, Schulungen anzubieten, die auf die Bedürfnisse und Anforderungen von Unternehmen zugeschnitten sind.

Unsere Expertise in den Bereichen JIT und Lean Management hat bereits vielen Unternehmen geholfen, ihre Effizienz zu steigern und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern.

Wir sind stolz darauf, dass wir zu den führenden Anbietern von JIT und Lean Management Beratung, Seminaren und Schulungen gehören und werden auch in Zukunft unser Bestes geben, um unseren Kunden zu helfen, ihre Ziele zu erreichen.

Unsere Vorgehensweise: Wie wir mit Unternehmen zusammenarbeiten, um ihre Prozesse zu analysieren, zu optimieren und zu implementieren

Unsere Vorgehensweise bei der Just-in-Time (JIT) und Lean Management Beratung, Seminaren und Schulungen ist darauf ausgerichtet, eng mit Unternehmen zusammenzuarbeiten, um ihre Prozesse zu analysieren, zu optimieren und zu implementieren. Wir beginnen damit, die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen des Unternehmens zu verstehen und die Ziele zu definieren, die wir gemeinsam erreichen möchten. Dann führen wir eine gründliche Analyse der bestehenden Prozesse durch, um Engpässe, Verschwendungen und ineffiziente Abläufe zu identifizieren.

Basierend auf diesen Erkenntnissen entwickeln wir einen maßgeschneiderten Plan zur Optimierung der Prozesse, der auf den Bedürfnissen und Zielen des Unternehmens basiert. Unsere Berater und Trainer arbeiten eng mit den Teams des Unternehmens zusammen, um die Implementierung der neuen Prozesse zu unterstützen und sicherzustellen, dass sie erfolgreich umgesetzt werden.

Wir stellen sicher, dass das Unternehmen in der Lage ist, den Fortschritt zu messen und die Ergebnisse zu verfolgen, um sicherzustellen, dass die neuen Prozesse nachhaltig sind und langfristige Vorteile für das Unternehmen bringen. Durch diese partnerschaftliche Herangehensweise gewährleisten wir, dass das Unternehmen in der Lage ist, seine Produktivität zu steigern, die Effizienz zu verbessern und eine höhere Kundenzufriedenheit zu erreichen.

Fazit: Zusammenfassung der Vorteile unserer JIT und Lean Management Beratung, Seminare und Schulungen für Unternehmen und wie sie dazu beitragen können, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Insgesamt bieten wir mit unserer JIT und Lean Management Beratung, Seminaren und Schulungen Unternehmen eine umfassende Unterstützung bei der Optimierung ihrer Abläufe und der Steigerung ihrer Effizienz. Durch unsere Expertise und Erfahrung in diesen Bereichen sind wir in der Lage, Unternehmen zu helfen, ihre Prozesse zu analysieren, zu optimieren und zu implementieren. Unsere Vorgehensweise ist auf die individuellen Bedürfnisse und Anforderungen jedes Unternehmens zugeschnitten, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen.

Die Vorteile, die Unternehmen durch unsere JIT und Lean Management Unterstützung erzielen können, sind vielfältig und umfassen eine Verbesserung ihrer Lieferzeiten, eine Reduzierung von Verschwendung und Kosten sowie eine Steigerung ihrer Wettbewerbsfähigkeit.

Erfolgsbeispiele zeigen, dass Unternehmen, die unsere JIT und Lean Management Dienstleistungen in Anspruch genommen haben, ihre Effizienz enorm gesteigert haben und dadurch ihre Position auf dem Markt verbessern konnten. Insgesamt sind unsere JIT und Lean Management Beratung, Seminare und Schulungen ein unverzichtbarer Bestandteil für Unternehmen, die ihre Prozesse optimieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern möchten.

Just-in-Time bietet weitere Mehrwerte für Unternehmen | Alles im Lean Management Gedanken

Just-in-Time hat eine Reihe von Vorteilen für Unternehmen, die es verwenden. Dazu gehören:

Reduzierte Lagerkosten - Da Unternehmen nur die Menge an Materialien und Teilen produzieren, die sie benötigen, haben sie weniger Lagerbestände, die sie lagern müssen. Dies reduziert die Kosten für Lagerräume und das Personal, das erforderlich ist, um diese Räume zu überwachen. Es kann auch Kosteneinsparungen bei der Beleuchtung und der Klimatisierung von Lagerräumen geben.

Weniger Verschwendung - Wenn Unternehmen nur so viel produzieren, wie sie benötigen, verschwendet das Unternehmen weniger Materialien und Produktionszeit. Dies bedeutet auch weniger Abfallprodukte und weniger Müll in den Mülltonnen des Unternehmens. Die Verringerung der Verschwendung kann auch zu Kosteneinsparungen bei der Entsorgung von Abfällen führen.

Verbesserte Qualität - Wenn ein Unternehmen nur so viel Materialien und Produktionszeit wie nötig benötigt, kann es die Qualität seiner Produkte verbessern. Dies bedeutet, dass die Kunden zufriedener sind und wieder kaufen. Dies führt auch zu mehr Umsatz und Gewinn.

Verbesserte Sicherheit - Wenn ein Unternehmen seine Produktion effizienter gestalten kann, ist es auch in der Lage, sicherere Arbeitsbedingungen für seine Mitarbeiter zu schaffen. Dies bedeutet weniger Unfälle und Verletzungen am Arbeitsplatz. Wenn ein Unternehmen seine Produktion effizienter gestalten kann, hat es auch mehr Zeit und Ressourcen, um die Sicherheit der Arbeitnehmer zu verbessern.Verbesserte

Umweltverträglichkeit - Wenn ein Unternehmen seine Produktion effizienter gestalten kann, ist es auch in der Lage, Umweltverträglichkeit zu verbessern. Dies bedeutet weniger Abfallprodukte und weniger Müll in den Mülltonnen des Unternehmens. Die Verringerung der Verschwendung kann auch zu Kosteneinsparungen bei der Entsorgung von Abfällen führen.

Optimierung der Produktion - Wenn ein Unternehmen seine Produktion effizienter gestalten kann, ist es auch in der Lage, Umweltverträglichkeit zu verbessern. Dies bedeutet weniger Abfallprodukte und weniger Müll in den Mülltonnen des Unternehmens. Die Verringerung der Verschwendung kann auch zu Kosteneinsparungen bei der Entsorgung von Abfällen führen.

Verbesserte Kundenzufriedenheit - Effizienz führt zu einer besseren Qualität der Produkte und Dienstleistungen, die das Unternehmen anbietet. Dies bedeutet, dass die Kunden glücklicher sind und mehr Geschäfte mit dem Unternehmen tätigen werden.

Steigerung der Effizienz - Effizienz führt zu einer besseren Qualität der Produkte und Dienstleistungen, die das Unternehmen anbietet. Dies bedeutet, dass die Kunden glücklicher sind und mehr Geschäfte mit dem Unternehmen tätigen werden.

Verbesserte Mitarbeiterproduktivität - Wenn ein Arbeitsplatz effizienter ist, können die Mitarbeiter ihre Arbeit besser erledigen. Dies bedeutet, dass sie mehr Arbeit in kürzerer Zeit erledigen können und weniger Fehler machen. Dies führt zu einer höheren Mitarbeiterproduktivität, die sich auf den Unternehmenserfolg auswirkt.

Effizienz bei den Arbeitsplätzen - Wenn ein Arbeitsplatz effizienter ist, können die Mitarbeiter ihre Arbeit besser erledigen. Dies bedeutet, dass sie mehr Arbeit in kürzerer Zeit erledigen können und weniger Fehler machen. Dies führt zu einer höheren Mitarbeiterproduktivität, die sich auf den Unternehmenserfolg auswirkt.

- Die Effizienz verbessert die Qualität der Produkte und Dienstleistungen des Unternehmens. Wenn ein Unternehmen effizienter arbeitet, kann es seinen Kunden bessere Produkte und Dienstleistungen anbieten. Dadurch wird die Zufriedenheit der Kunden gesteigert und mehr Geschäfte mit dem Unternehmen getätigt.

Zeit ist knapp, Zeit ist Geld und fehlende Zeit ist der Feind von Effizienz. Deshalb muss alles immer so schnell wie möglich gehen. Einerseits. Andererseits kostet mit Abstand die meiste Zeit Verschwendung. Wer in der Hoffnung, dass es schon gut geht, Zeitersparnis.

Verschwendung vermeiden: Überproduktion - Bestände - Transport - Bewegung - Warten - Ausschuss und Nacharbeit - Falsche Prozesse / und oder Technologien

über alles andere stellt, wird schnell feststellen, dass diese Rechnung nicht aufgeht. Sieben Formen der Verschwendung machen Ihnen das Leben besonders schwer. Oder eben leicht, wenn Sie sie vermeiden:

1. Überproduktion: Zur Überproduktion kommt es, wenn die Fertigung nicht gut geplant wird und der Kunde nicht das benötigt, was produziert wird bzw. wurde. Dadurch wachsen die Lagerbestände, was die Kosten erhöht. Doch noch gravierender ist die Tatsache, dass die überproduzierten Waren womöglich gar nicht mehr benötigt und dann zu Ausschuss werden. Überproduktion ist in der Lean-Lehre ein Problem, das unbedingt beseitigt werden muss.

2. Bestände: Ein Zuviel des Bestandes ist thematisch nah dran an der Überproduktion, denn hier stapeln sich Rohmaterialien, die zu Beginn der Wertschöpfungskette „Work in Progress“ (WIP) und an deren Ende die Fertigprodukte bilden. Zu hohe Bestände behindern die reibungslose Produktion und schaffen unnötige Kosten.

3. Transport: Ohne Transport geht es nicht, das ist klar. Material muss von A nach B gebracht werden, um den Produktionsprozess am Laufen zu halten. So werden Rohmaterialien transportiert, Werkstücke, Werkzeuge, Betriebsmittel und nicht zuletzt das fertige Produkt. Doch wenn der Transport zum Selbstzweck, plan- und organisationslos gestaltet wird, entsteht weitere Verschwendung, die leicht zu vermeiden wäre, wenn der Transport besser organisiert wird.

4. Bewegung: Bewegung ist gesund, keine Frage! Doch in der Produktion sollte sie auf ein Minimum reduziert werden. Es gilt das Prinzip der kurzen Wege, also Werkzeuge, die in direkter Reichweite liegen und möglichst wenige Gänge zur Werkzeugausgabe. Wer sich hier zu Beginn von Prozessen ein wenig mehr Zeit nimmt, wird diese später „mit links“ wieder einholen.

5. Warten: Wenn Zeit Geld ist, dann ist Warten Verschwendung pur. Denn während der Wartezeit wird nichts produziert. Natürlich gibt es Tätigkeiten, die mit Wartezeiten verbunden sind, beispielsweise wenn Zement trocknen muss, dann hat man darauf keinen Einfluss und muss naturgemäß warten, bis dieser Vorgang beendet ist. Doch statt dem Zement ehrfürchtig beim Trocknen zuzuschauen, kann man die Zeit auch anders, produktiver nutzen.

6. Ausschuss und Nacharbeit: Ausschuss kann als Synonym für Verschwendung gedeutet werden, Nacharbeit in leicht abgeschwächter Form ebenfalls. Je nachdem, wie weit die Produktion bereits fortgeschritten ist, kann Ausschuss oder Nacharbeit zu einer sehr intensiven Aufgabe werden, die sämtliche zuvor erarbeiteten Vorteile wie eine Seifenblase platzen lässt.

Es ist ein bisschen so, als wolle man einen Raum streichen, verzichte aber darauf, Ränder und Fenster abzukleben oder Lichtschalter abzubauen. Man mag oberflächlich schneller fertig sein, doch die Nacharbeit relativiert diesen Vorteil schnell wieder. Mit anderen Worten: je genauer die Vorbereitung auf den Prozess, desto geringer wird die Ausschuss- und Nacharbeitsrate sein.

7. Falsche Prozesse und/oder falsche Technologie: Falsche Prozesse führen zu richtigen Problemen, denn sie sind überflüssig und kostenintensiv. Erhält ein Produkt zum Beispiel Eigenschaften, die überhaupt nicht notwendig sind, besteht „Verschwendungs-Alarm“.

Gleiches gilt für aufwändige Kontroll- oder Messverfahren, die überflüssig sind. Und wenn die Genehmigungsverfahren sich über unnötig viele Ebenen erstrecken und womöglich sogar gegeneinander wirken, ist nichts gewonnen.

Verschwendung zu verhindern, ist gar nicht so schwer, man muss nur wissen, wo sie passiert und wo man ansetzen muss, sie zu verhindern. Wir helfen Ihnen dabei, dass Verschwendung verschwindet.

Just-in-time Prinzipien in Beschaffung und Produktion

Die Just-in-time Produktion (kurz: JIT) wird auch bedarfssynchrone Produktion genannt. Und damit ist eigentlich schon das Wesentliche gesagt: Es geht darum, wirklich nur das herzustellen, was auch benötigt wird.

Man spricht auch von einem logistikorientierten, dezentralen Organisations- und Steuerungskonzept. Kernstück dieses Prinzips ist die Stückzahl des Materials. Diese wird exakt auf den tatsächlichen Bedarf ausgerichtet, also darauf, was für die Erfüllung der Kundenaufträge benötigt wird.

Damit die Just-in-time Produktion realisiert werden kann, müssen unterschiedliche Liefer- und Produktionsmethoden einbezogen werden. Der Produktions- und Materialfluss muss entlang einer Lieferkette aufeinander abgestimmt werden, dazu gehört unter anderem eine enge Zusammenarbeit zwischen Lieferanten und Abnehmern.

Als Folge wird der Gesamtprozess schlanker. Das bedeutet, dass Lieferzeiten und Kapitalbindung reduziert werden und das Lagerrisiko faktisch ausgeschaltet wird, schließlich gibt es kaum noch Dinge, die gelagert werden müssen, wenn sie sofort und bedarfsgerecht verarbeitet werden.

Just-in-Tim-Produktion - Kanban Methode

Just-in-time Produktion setzt die ganzheitliche Betrachtungsweise voraus, wie sie auch in der Methode Kanban gelebt wird. Mittels Kanban wird ein auf Karten basierendes System verwendet, das zur Steuerung des Material- und Informationsflusses dient und die Just-in-time Produktion ermöglicht. Auch hier geht es immer darum zu ermitteln, welche Menge benötigt wird, um Liefertermine einhalten zu können.

Die Idee, die der Just-in-time Produktion zugrunde liegt, ist so einfach wie genial, ihre Umsetzung erfordert aber neben Gewissenhaftigkeit auch das Einarbeiten in die Thematik, damit auch wirklich an den richtigen Stellschrauben gedreht wird.
Wir kennen diese Stellschrauben und sagen Ihnen, wie Sie Ihre Just-in-time Produktion optimal gestalten können.

Welche Inhalte erwarten Sie in unserem Seminar Shopfloor Management & Lean Production Training:

  • Grundlagen und Prinzipien von Shopfloor Management und Lean
  • Umgang mit Fehlern und Methode gegen Fehlhandlungen
  • Abläufe der Prozesse nachhaltig verbessern
  • Transparenz der Unternehmens-Ziele planen und umsetzen
  • Prozesse, Kennzahlen und aktuelle Probleme sichtbar machen und abstellen
  • Erkennung von Trends und Abweichungen steuern
  • Training zu praxisorientierte Kommunikation
  • Professioneller Umgang mit Konflikten, Widerständen und Lösungen umsetzen
  • Erlernen von Führungs-Methoden
  • Gezielte Übergabe von Verantwortung an Mitarbeiter

Welche Ziele erwarten Sie in unserem Seminar Shopfloor Management & Lean Production Trainings:

  • Einführung effizienter Shopfloor Lösungen
  • Systematische Erarbeitung von aufgetretenden Problemen
  • Maßnahmen und Aufgaben, Verhaltensformen, Führungskompetenz und Führungsmethoden: Coachen und befähigen statt reine Anweisungen und Belehrungen
  • Darstellung von Kennzahlen, Transparenz in den Abläufen und Prozessen
  • Planung und Definition von Standards
  • Erkennung von Standardabweichungen und Planung von Lösungen
  • Planung und Erstellung von Info-Boards und Kennzahlenvisualisierung
  • Lean Gembas Methodik in der Prozessbetrachtung, Besprechungsteilnahmen und Werkführungen
  • Planung und Umsetzung von Shopfloor Management Konzepten in Zeiten von Industrie 4.0 (MES-Lösungen, Produktionsmanagement Software, Fertigungsmanagement-Lösungen wie u. a. MES, APS, BDE, MDE, PZE ... )

An welche Zielgruppe richtet sich das Seminar?

Mitarbeiter, Fach- und Führungskräfte, Mitarbeiter aus Qualität und Service, Prozessverantwortliche, Mitarbeiter aus Produktions-, Verwaltungs- und indirekten Unternehmensbereichen (Produktion, Planung, SCM, Logistik, Einkauf, Marketing, Büro, Auftragsbearbeitung, Finanzen und Controlling), Prozessentwicklung und Prozessplanung, Industrial Engineering.

Welche Methodiken kommen zum Einsatz?

Vortrag, praktische Übungen und Fallbeispiele, Gruppenarbeit, Diskussion und Erfahrungsaustausch

Was erhalten die Teilnehmer zum Abschluss der Veranstaltung?

Zertifikat: Zum Abschluss erhalten Sie eine Bescheinigung über Ihre erfolgreiche Teilnahme am Seminar Shopfloor Management und Lean Training.

Welche Trainer kommen in unserem  Shopfloor Management Seminar (offene Trainings und Inhouse-Veranstaltungen) zum Einsatz?

Unsere Trainer und Moderator sind erfahrene Lean-Management-Experten aus der Praxis. Er wird Ihnen praktisches Wissen und Input für die tägliche Arbeit geben sowie einen konstruktiven Austausch in Ihrem Team fördern.

Welche Dauer hat dieses Shopfloor Management Training:

1 bis 2 Tage. Der Umfang hängt von Ihren Zielen und dem Kenntnisstand der Teilnehmer ab. Wir beraten Sie in einem entsprechenden Gespräch und erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.

Unsere Trainings und Workshops werden nach Ihren Beispielen und Aufgabenstellungen ausgerichtet:

• Wir geben Tipps und Tricks für die Praxissituationen der Teilnehmer
Praxisbeispiele der Teilnehmer beim Umgang mit Lean Management, 5S, KVP und Change Management

• Unsere Experten geben Antworten zum richtigen Umgang mit Lean Management, 5S, Change Management und KVP

Unsere Teilnehmer erhalten Checklisten und umfangreiche Dokumentationen und Seminarunterlagen zu unserem Seminar Shopfloor Management als PDF-Dokument.

Sehen und erfahren Sie, wie Sie Lean Management zu Ihren Nutzen einsetzen. Basierend auf diesem Wissen werden sämtliche Produktions- und Arbeitsprozesse noch effizienter gestalt

Wir sollten reden...

… wenn Sie sich in einem wie unter anderem Poka Yoke, Poka Yoke Beispiele aus der Praxis, Poka Yoke Toyota, Poka Yoke Logistik,
Poka Yoke Matrix, Poka Yoke Logistik, Poka Yoke pdf-Seminar- und Trainings-Unterlagen, Beispiele aus der täglichen Praxis oder mehrerer Bereiche wiederfinden.

Wie funktioniert Shopfloor Management?
Was ist Shopfloor Management?
Warum Seminar Shopfloor Management & Lean Production, Poka Yoke, 5SLean Management, Wertstromanalyse und Wertstromdesign?
Was ist ein Seminar Shopfloor Manager & Lean Production Manager?
Welche Bedeutung haben Seminar Shopfloor Management & Lean Production in Zeiten von Industrie 4.0?
Wie funktionieren Seminar Shopfloor Management & Lean Production?
Was ist Seminar Shopfloor Management & Lean Production einfach erklärt?
Was bedeuten Seminar Shopfloor Management & Lean Production?

Aber wir sollten auch reden, wenn Sie sich nicht sicher sind, ob wir Ihnen helfen können. Meist lässt sich durch ein Gespräch ganz einfach klären, wo Bedarf besteht und wo genau wir helfen können.

Wir sollten reden...

… wenn Sie sich in einem oder mehrerer Bereiche wie Shopfloor Management Anwendung, Shopfloor Management Administration, Shopfloor Management Lager, Shopfloor Management Büro, Lean Management Seminar, Shopfloor Management English, Shopfloor visualisierung, Shop floor training, Shopfloor Management Digital, Shopfloor Management Software wie MES, Produktionssteuerung und Fertigungssteuerung, Shopfloor Management Kennzahlen / KPIs, Shopfloor Management pdf-Unterlagen, Shopfloor Management Board, Shopfloor Management Schulung wiederfinden.

Aber wir sollten auch reden, wenn Sie sich nicht sicher sind, ob wir Ihnen helfen können. Meist lässt sich durch ein Gespräch ganz einfach klären, wo Bedarf besteht und wo genau wir helfen können.